补货作业的发生与否需视动管拣货区的货量是否符合需求,因而究竟何时需检视动管区存量?何时需将保管区的货补至动管区?以避免拣货中途才发觉动管区的货量不够,还要临时补货影响整个出货时间的情形。对于此补货时机的掌握有如下3种方式,至于该选用何者应视公司决策方向而定。1)批次补货:于每天或每一批次拣货前,通过电脑计算所需货品的总拣取量,再相对查看动管拣货区的货品量,于拣取前一特定时点补足货品。此为“一次补足”的补货原则,较适合一日内作业量变化不大,紧急插单不多,或是每批次拣取量大需事先掌握的情况。2)定时补货:将每天划分为数个时点,补货人员于时段内检视动管拣货区货架上货品存量,若不足即马上将货架不满。此为“定时补足”的补货原则,较适合分批货时间固定,且处理紧急时间亦固定的公司。3)随机补货:指定专门的补货人员,随时巡视动管拣货区的商品存量,有不足随时补充的方式。此为“不定时补足”的补货原则,较适合每批次拣取量不大,紧急插单多以至于一日内作业量不易事前掌握的情况。相关文章推荐:
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